紙盒印刷模切的選擇經(jīng)驗匯總
當然，所有因素中最重要的仍然是生產(chǎn)效率。與聯(lián)動平壓平模切加工工藝相比，圓壓圓模切加工的生產(chǎn)效率要高得多。在成功采用了減少裁切空白等新方法后，紙盒加工生產(chǎn)的成功要素就是單位時間內(nèi)的加工數(shù)量，即如何提高生產(chǎn)效率。平壓平模切與卷筒紙印刷工藝的組合雖然也具有較高的加工速度，但較高的設備維護費、模切排廢的困難和套準的難度，使得實際加工生產(chǎn)能力比不上圓壓圓模切加工。
當然，圓壓圓模切也不是萬能的。大幅面印刷的小紙盒加工生產(chǎn)采用平壓平模切工藝仍然具有優(yōu)勢，在某些方面甚至超過窄幅輪轉(zhuǎn)+圓壓圓模切工藝的加工能力。
需要注意的是，圓壓圓模切加工設備的類型眾多，需要具有相當豐富的知識才能做出成功的選擇。
實體模切版和磁性模切版
鋼合金的實體模切版在近20年一直是圓壓圓模切采用的最主要的模切版。以往的模切版價格昂貴，考慮到要使紙盒加工商繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢，模具價格近幾年已經(jīng)明顯降低，幾乎到了紙盒加工商已無須再過多考慮的地步。模具制造加工工藝也已先進到可以在幾天內(nèi)就交貨的地步(而以前可能需要幾周時間，大型模具甚至需要幾個月)，模具的加工精度也越來越高，并在模具交貨之前就已經(jīng)完成了所有的模切加工準備工作。
雖然模具制造加工工藝使模具正在不斷地降低成本，但是對于某些紙盒加工商和某些生產(chǎn)條件來說，實體模切版還是存在一些不足。為了盡快彌補這一點，模具制造商加速了柔性模切版的開發(fā)，即磁性模切版。它通過采用磁性滾筒來固定模切版。
磁性模切版的發(fā)展十分迅速，主要原因就是其低廉的價格。一套磁性模切版的價格大約只是一套實體模切版價格的25%～30%。通過近年來的應用，磁性模切版已經(jīng)確立了它在超少量紙盒加工中的地位。特別是當紙盒加工商還不能確定某種紙盒是否能夠大批量加工生產(chǎn)時，它可被應用于紙盒樣品、試驗品等的試產(chǎn)。一般情況下，紙盒加工商如果能夠合理計算出每年少于800萬個紙盒的生產(chǎn)量時，就完全可以采用磁性模切版，而當年產(chǎn)量大于800萬個紙盒時，采用實體模切版更為適合。
在此應注意兩點不同。第一，大部分磁性模切版的模切加工需要一個輔助工序或一個排廢箱，這是它不同于實體模切版加工的方面。實體模切版已配備一體化的銷式排廢部分，因此在簡單性、可靠性和加工速度方面具有先進之處;第二，磁性模切版在模切刀刃鈍化之后不能再被重新磨削，而實體模切版在正常模切刀刃鈍化之后，還可以被重復磨削3～5次。這就是前面提到的為何要以800萬個紙盒加工數(shù)量作為選擇不同模切版的原因。
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